洗滌艙體介紹：

1. 可根據(jù)客戶洗滌品種、產(chǎn)量要求進(jìn)行不同倉(cāng)位、重量及功能區(qū)域的個(gè)性化設(shè)計(jì)。

2. 采用源自Bauer IE2級(jí)高效減速電機(jī)、3排滾子鏈，能在電機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí)始終維持適宜張緊力和自動(dòng)潤(rùn)滑的ROSTA鏈條張緊器，以及Vulkollan張緊輪并自動(dòng)潤(rùn)滑，為機(jī)器提供強(qiáng)勁動(dòng)力的同時(shí)，保持舒暢的運(yùn)行環(huán)境。

3. 晃角智能控制，可靈活適應(yīng)不同洗滌工藝的要求。矢量驅(qū)動(dòng)控制，搖擺周期：<=9秒，搖擺角度：220~275度。

4. 經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)的內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，使容積載荷比達(dá)到合適狀態(tài)，從而保證了高利用率和洗滌質(zhì)量。

5. 內(nèi)筒采用304容器不銹鋼板，相應(yīng)倉(cāng)位內(nèi)筒處套有相互密封的外筒，用于注水、排水、通蒸汽加熱、添加洗滌劑等。

6. 密封圈為德國(guó)進(jìn)口，即便在高溫及化學(xué)洗滌劑腐蝕的溶液環(huán)境中，仍能保持優(yōu)良的密封性和耐用性

7. 配置溢沫裝置，溢出漂浮的泡沫和毛絮，減少毛絮進(jìn)入漂洗區(qū)，進(jìn)一步提高織物洗凈度。

8. 機(jī)架承力梁采用強(qiáng)度型鋼經(jīng)噴丸強(qiáng)化，工裝自動(dòng)焊接工藝，噴涂多道防腐漆，確保機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)。

9. 特殊設(shè)計(jì)的支撐結(jié)構(gòu)，配上優(yōu)良的滾輪和高性能聚氨酯彈性體外覆層，能吸收機(jī)器洗滌過(guò)程中產(chǎn)生的巨大沖擊。

10. 水和蒸汽所用管道均選用 304L 無(wú)縫不銹鋼管焊接而成，各段管道用管道連接器連接，方便維護(hù)。

11. 系統(tǒng)所配水泵，角座閥和電磁流量計(jì)，蝶閥，氣動(dòng)原件，均為德國(guó)、日本品牌，保證水、汽循環(huán)順暢無(wú)憂。

12. 自主開發(fā)的PLC 控制 , 100 種洗滌程序可設(shè)置。采用 CAN 總線及工業(yè)以太網(wǎng)雙重網(wǎng)絡(luò)控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制現(xiàn)場(chǎng)所有運(yùn)行界面，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)